Le système d’échappement doit capter les vapeurs corrosives avant qu’elles ne se propagent dans l’atelier. L'emplacement de la hotte, le degré d'enceinte et la vitesse de capture déterminent si la source est efficacement contrôlée.
Le gaz peut ensuite passer à travers un épurateur, un absorbeur, un filtre ou un autre dispositif de traitement. Le ventilateur doit surmonter toute la résistance tout en maintenant une pression négative tout au long du processus.
Le choix du matériau doit correspondre au support réel. Les brouillards acides, les vapeurs alcalines, les solvants, les gaz humides, les composés cristallisants et les gaz d'échappement mixtes peuvent nécessiter différentes résines, métaux, joints et matériaux de connexion.
Utilisez le Ventilateurs résistants à la corrosion-page de catégorie pour comparer les directions 304, 316L, PPH, PVDF, FRP et titane. Utilisez leGuide de sélection des matériaux pour ventilateurs industrielspour un contrôle de compatibilité plus large.
| Direction du matériau | Point de départ typique | Objectif de l'examen critique | Page produit associée |
|---|---|---|---|
| Acier inoxydable 304 | Air humide, échappement de processus plus propre et ventilation légèrement corrosive. | Chlorures, produits chimiques de nettoyage, condensats et gaz-portée de contact. | Voir le ventilateur 304 → |
| Acier inoxydable 316L | Échappement des procédés humides, systèmes d'épuration et certaines obligations liées aux risques liés aux chlorures. | Chimie des condensats, concentration de chlorures, crevasses et gouttelettes. | Voir le ventilateur 316L → |
| Polypropylène PPH | Brouillard acide sélectionné, vapeur alcaline, gaz d'échappement des laboratoires et des eaux usées. | Solvants, comburants, température, risque statique et rigidité plastique. | Voir le ventilateur PPH → |
| PVDF Fluoropolymère | Échappements sélectionnés liés à des produits chimiques graves, oxydants ou de haute-pureté. | Alcalis forts, qualité de résine exacte, pureté, température et soudage. | Voir le ventilateur PVDF → |
| Composite FRP | Échappement chimique, brouillard acide, gaz humides et ventilateurs composites plus importants. | Système de résine, température, abrasion, exposition aux UV et qualité de fabrication. | Voir le ventilateur FRP → |
| Titane/alliage de titane | Corrosion sévère spécifique liée au chlore humide, à l'eau de mer- et spéciale. | Humidité, acides réducteurs, sélection des qualités, crevasses et fabrication. | Voir le ventilateur en titane → |
Examinez la concentration de gaz d'origine, la température, les particules, les pics chimiques, la teneur en solvant ou en oxydant et l'éventuel transfert direct de liquide.
Examinez l'humidité élevée, l'entraînement des gouttelettes, la chimie du condensat, les performances du-éliminateur de brouillard, la composition du liquide de lavage-et l'accumulation du liquide d'arrêt.
Le ventilateur doit maintenir le débit d'air de capture après avoir inclus les pertes provenant des hottes, des conduits, des coudes, des registres, de la garniture de l'épurateur, des dévésiculeurs, des filtres et de la cheminée d'échappement.
La résistance de l'épurateur peut varier en fonction du débit de liquide, de l'état de l'emballage, des dépôts et de l'état de maintenance. Le ventilateur doit être vérifié par rapport à l’état de fonctionnement prévu.
Pour un nouveau projet, la capture de la source, la conception de l'épurateur, le matériau des conduits, la position du ventilateur et la disposition de la cheminée doivent être évalués comme un seul itinéraire complet.
Pour un système existant, inspectez l'emplacement de la corrosion, le matériau du ventilateur, l'état du laveur, les fuites des conduits, les modifications du processus et le débit d'air actuel avant de choisir un système de remplacement.
Les ventilateurs FRP sont généralement envisagés lorsque les gaz d'échappement contiennent un brouillard acide, des composants alcalins, des gaz corrosifs humides ou des vapeurs chimiques qui peuvent rapidement attaquer l'acier au carbone ordinaire.
Indiquez les composants chimiques, la concentration, la température, l'humidité, la teneur en poussière, la durée de fonctionnement et si le produit peut cristalliser, se condenser ou devenir collant.
La capacité de température du FRP dépend du système de résine, de la structure et des conditions de fonctionnement. Le gaz à haute-température nécessite un examen séparé.
Le ventilateur peut être disposé avant ou après l'équipement de traitement en fonction de la pression du système, de l'exposition à la corrosion, de la direction des fuites et de la stratégie de maintenance. Un ventilateur placé devant l'épurateur voit la concentration, la température et les particules non traitées ; un ventilateur situé après l'épurateur détecte généralement des gaz plus humides, des gouttelettes, des condensats et une chimie liquide -liquide d'épuration.
L'acier inoxydable peut convenir aux gaz humides ou faiblement corrosifs, tandis que des conditions fortement acides ou alcalines peuvent favoriser le FRP ou un autre matériau vérifié.
QIYUE FAN fournit des directions de ventilateur résistantes à la corrosion 304, 316L, PPH, PVDF, FRP et titane-. Le matériau est sélectionné à partir du milieu réel, tandis que 4-72, 9-19, 9-26 ou une autre plate-forme de ventilateur est sélectionné à partir du débit d'air et de la pression. Passez en revue le Ventilateurs résistants à la corrosion-page de catégorie pour la saisie du produit.
Un ventilateur d'extraction de gaz acide est un ventilateur résistant à la corrosion-utilisé pour déplacer le brouillard acide ou la vapeur acide à travers les hottes, les conduits, les épurateurs et les cheminées d'échappement. Le matériau doit être confirmé par le type d'acide, la concentration, l'humidité et la température.